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搪玻璃反應釜設備搪玻璃釉電熔爐熔制技術介紹

來源:搪瓷反應釜廠家??日期:2022-05-10

    搪玻璃反應釜設備搪玻璃釉電熔爐熔制技術介紹, 節能降耗是社會一直提倡的做法,也是企業的生存之本,樹立一種"點點滴滴降成本,分分秒秒增效益"的節能意識,以***好的管理,來實現節能效益的***大化。因此我們不斷的改善搪玻璃釉的熔制技術,響應市場的號召。
 
    對于搪玻璃釉電熔爐熔制技術來說,傳統的熔制搪玻璃釉熔爐主要有坩堝爐、轉爐及池爐。用的能源主要有煤、柴油、天然氣等。坩堝爐是利用火焰加熱坩堝,通過坩堝壁對瓷釉傳熱,煙氣不與瓷釉熔體接觸,但是,它的熱效率低,工人勞動強度大,不利于自動化生產,而轉爐、池爐由于火焰直接加熱瓷釉熔體,易揮發原料如冰晶、硼砂等受到煙囪的抽力的損失較大,從而破壞了瓷釉的組成,影響熔釉的質量。
 
    搪玻璃反應釜設備電熔爐熔制技術:搪玻璃電熔原理是將電流通過電極引入玻璃液中,通電后兩電極間的玻璃液在交流電的作用下產生焦耳熱,從而達到熔化和調溫的目的。電熔爐是一種綜合坩堝爐和池爐的優點,而又能克服各自缺點的新型熔釉爐。
 
    采用電熔方法熔制有以下特點:
 
    I.占場地少,爐體結構簡單,建爐快,維修時間短。沒有坩堝爐和池爐一次能源造成的污染,消除公害,改善勞動條件,符合國家的環保政策。
 
    II.電熔爐熱效率可以高達80-85%,熱效率高,節省能源。由于電能在搪玻璃溶液內部變為熱能,料液溫度即是爐內***高溫度,所以散熱小,而且沒有帶出燃燒煙氣的熱損失。
 
    III.電熔爐的爐溫均勻,熔制出的玻璃液成分均勻,產品質量高。生產過程便于實現自動化操作,瓷釉是連續出料,為瓷釉軋片冷卻工藝創造了有利條件。因此,電熔搪玻璃是一種目前比較先進的熔釉工藝。
 
    IV.爐溫控制方便,很好地滿足了熔制工藝的要求,由于是連續出料,釉塊可以軋片,易于球磨。
 
    V.節省人力,兩人既可操作且勞動強度低,可實現自動化生產。
 
    VI.產品質量穩定可靠,由于料液自身發熱,熔制速度快,而且瓷釉不受煙氣的污染。降低了揮發性配合料組分的揮發,氟化物的揮發量可降低到火焰加熱熔窯的40%左右,氧化硼的揮發量可降低到火焰加熱熔爐的10%-20%。由于垂直熔化,在熔化過程中易揮發組分被凝聚在生料層中(即所謂料毯),當生料熔化時又重新轉移到玻璃液中去。
 
    以上是搪玻璃反應釜設備搪玻璃釉電熔爐熔制技術的簡單介紹,作為化工設備設備生產廠家,我們一直積極響應相關政策,與時俱進。尤其是在節能降耗方面,我們也是投入了很大的力量來完善自身的生產裝備。大家若有搪玻璃設備方面的需求,可以考慮下淄博福民化工設備,如果時間和當地防疫政策允許的話,還是建議用戶朋友們來我們廠參觀考察,正所謂“百聞不如一見”,況且我們廠附近還有很多化工設備廠,您也可以順便瀏覽參觀下,經過多方面的對比,您心里定然有目標的。話不多說了,我們全體福民人期待您蒞臨考察,我們會用百分之百的熱情來為您服務!
 
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